promtehsintez promtehsintez

ПРОДУКЦИЯ

РЕГУЛИРУЮЩАЯ АРМАТУРА:
  - I.B.C. PRAHA
  - POLNA
  - ARI Armaturen
ЗАТВОРЫ ДИСКОВЫЕ:
  - I.B.C. PRAHA
ЗАДВИЖКИ СТАЛЬНЫЕ:
  - I.B.C. PRAHA
  - МЗТА
  - АРЗИЛ
ШАРОВЫЕ КРАНЫ:
  - I.B.C. PRAHA
  - ZAWGAZ
КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ:
  - I.B.C. PRAHA
  - TECOFI
  - ARI Armaturen
ФИЛЬТРЫ:
  - I.B.C. PRAHA
ПОЛИМЕРНАЯ ЗАПОРНАЯ
  АРМАТУРА:

  - PRAHER-VALVES
КОНДЕНСАТООТВОДЧИКИ:
  - ARI Armaturen
ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ:
  - ZPA PECKY
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ
  ПРИВОДЫ:

  - BLACKTORQUE
НАСОСЫ:
  - ISH&MSA CERPADLA
  - «МОЛДОВХИДРОМАШ»
  - «ЛИВГИДРОМАШ»
КОМПРЕССОРЫ:
  - «БОРЕЦ»
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ
  НЕФТЕБАЗ И АЗС:

  - АО «АОМЗ»
  - ООО “Камышинский
        опытный завод"

  - Устройство налива и
        слива сжиженного газа

  СМОТРОВЫЕ СТЕКЛА
  • ГЛАВНАЯ
  • О ПРЕДПРИЯТИИ
  • ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО
  • НАШИ ПАРТНЕРЫ
  • ТЕХНИЧЕСКАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
  • ДОКУМЕНТЫ
  • ОПРОСНЫЕ ЛИСТЫ
  • КТАЛОГИ
Оборудование для АЗС и нефтебаз 
 

Армавирский опытный машиностроительный завод
Камышинский опытный завод
Устройство налива и слива сжиженного газа


Армавирский опытный машиностроительный завод

Клапаны дыхательные

Клапаны дыхательные совмещенные КДСа-1500 алюминиевые
КДСа-1500/150, КДСа-1500/200, КДСа-1500/250, КДСа-1500/350, КДСа-1500/500
ТУ 3689-021-03467856-2001
Сертификат соответствия РОСС
RU.H004.H00413 с 26.10.2008 по 26.10.2011
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34272 с 20.05.2009 по 20.05.2014
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по 02.11.2011
Клапаны дыхательные совмещенные КДС 3000 алюминиевые
КДС-3000/250, КДС-3000/350, КДС-3000/500
ТУ 3689-022-03467856-2003
Сертификат соответствия РОСС
RU.H004.H00435 с 09.08.2009 по 19.08.2012
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-37881 с 17.03.2010 по 17.03.2015
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по 02.11.2011
Клапан дыхательный механический КДМа-50
КДМа-50, КДМа-50-1
ТУ 3689-004-03467856-2004
Сертификат соответствия РОСС
RU.HO04.H00391 с 13.08.2008 по 13.08.2011
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-31882 с 25.12.2008 по 25.12.2013
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по 02.11.2011
Клапаны дыхательные механические КДМа-150
КДМа- 150/100, КДМа- 200/100, КДМа- 150/150, КДМа- 200/150, КДМа- 150/200, КДМа- 200/200, КДМа- 150/250, КДМа- 200/250
ТУ 3689-004-03467856-2004
Сертификат соответствия РОСС
RU.HO04.H00391 с 13.08.2008 по 13.08.2011
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-31882 с 25.12.2008 по 25.12.2013
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по 02.11.2011
Клапаны предохранительные гидравлические КПГ
КПГ-100, КПГ-150, КПГ-200, КПГ-250, КПГ-350
ТУ 63 РСФСР 62-74
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00349 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34272 с 20.05.2009 по 20.05.2014
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по 02.11.2011
Клапаны непримерзающие двухмембранные дыхательные НДКМ
НДКМ-100, НДКМ-150, НДКМ-200, НДКМ-250, НДКМ-300, НДКМ-350
ТУ 63 РСФСР 61-74
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00351 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34272 с 20.05.2009 по 20.05.2014
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по 02.11.2011
Совмещенные механические дыхательные клапаны СМДК
СМДК-50 АА, АН, СМДК-100 АА, АН
ТУ 63 РСФСР 69-75
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00350 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34272 с 20.05.2009 по 20.05.2014
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по 02.11.2011

Клапаны дыхательные

Пробоотборник секционный резервуарный
ПСР а, ПСР а-5, ПСР а-6, ПСР а-7, ПСР а-9, ПСР а-11, ПСР а-12, ПСР а-15, ПСР а-18
ТУ 3689-024-03467856-2004
Сертификат соответствия РОСС
RU.HO04.H00392 с 13.08.2008 по 13.08.2011
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-31882 с 25.12.2008 по 25.12.2013
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по 02.11.2011
Пробоотборник секционный резервуарный понтонный ПСР а-П
ПСР а-6П, ПСР а-7П, ПСР а-9П, ПСР а-11П, ПСР а-12П, ПСР а-15П, ПСР а-18П
ТУ 3689-024-03467856-2004
Сертификат соответствия РОСС
RU.HO04.H00392 с 13.08.2008 по 25.12.2013
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-31882 с 25.12.2008 по 25.12.2013
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по 02.11.2011
Пробоотборники секционные резервуарные ПСРа2СС
ТУ 3689-024-03467856-2004
Сертификат соответствия
Разрешение Ростехнадзора на применение №

Патрубки вентиляционные

Патрубки вентиляционные ПВ
ПВ-150, ПВ-200, ПВ-250, ПВ-350, ПВ-500
ТУ 3689-025-03467856-2004
Сертификат соответствия РОСС
RU.HO04.H00393 с 13.08.2008 по 13.08.2011
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-31882 с 25.15.2008 по 25.12.2013

Хлопушки и механизмы управления хлопушками

Хлопушки ХП
ХП-80, ХП-150, ХП-250, ХП-400, ХП-600
ТУ 3689-005-03467856-98 (ХП-80,150,250)
ТУ 3689-013-03467856-2000 (ХП-400, ХП-600)
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00361 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34272 с 20.05.2009 по 20.05.2014
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по 02.11.2011
Механизм управления МУ-1
ТУ 3689-006-03467856-99
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00352 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34272 С 20.05.2009 ПО 20.05.2014
Механизм управления МУ-2
ТУ3689-026-03467856-2006
Механизм управления МУВ
МУВ-80, МУВ-250, МУВ-400
ТУ 3689-011-03467856-2000
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00352 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34272 С 20.05.2009 ПО 20.05.2014
Механизм управления хлопушкой рычажный МУ-250Р ТУ 3689-009-03467856-2000
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00352 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34272 С 20.05.2009 ПО 20.05.2014

Слив-налив нефтепродуктов

Устройство сливное УС-80
ТУ 3689-031-03467856-2007
Установки УСН
УСН-150 ХЛ1, УСН-150-6М ХЛ1, УСНПп-150 ХЛ1, УСНПп-150-6М ХЛ1, УСН -175 ХЛ1, УСН -175-6М ХЛ1, УСНПп-175 ХЛ1, УСНПп-175-6М ХЛ1
ГОСТ 18194-79, TУ 3689-034-03467856-2009
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00441 с 16.11.2009 по 16.11.2012
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34402 с 01.06.2009 по 01.06.2014
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по 02.11.2011
Стояк СНА-100 ТУ 112-061-87
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00357 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34402 с 01.06.2009 по 01.06.2014
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по 02.11.2011
Стояк СНА-100АС
ТУ 3689-023-03467856-2006
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00347 с 13.07.2007 по 13.07.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-25903 с 22.08.2007 по 22.08.2010
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по 02.11.2011
Эстакада Э-1
ТУ 112-062-87
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00356 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34402 с 01.06.2009 по 01.06.2014
Устройство УНЖ-100АС
ТУ 3689-007-03467856-99
Сертификат соответствия РОСС
RU.H004.H00412 с 26.10.2008 по 26.10.2011
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34402 с 01.06.2009 по 01.06.2014
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по 02.11.2011
Устройство УНЖ-100Т ТУ 112-024-85
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00348 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-26996 с 16.11.2007 по 16.11.2010
Мостик переходной МП-1,8 ТУ 112-024-85
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00348 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34402 с 01.06.2009 по 01.06.2014
Мостики переходные универсальные МПУ-0,7
МПУ-0,7/ 1,7-4-П, МПУ-0,7/ 1,7-4-А, МПУ-0,7/ 2,3-5-П, МПУ-0,7/ 2,3-5-А
ТУ 112-024-85
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00348 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-26996 с 16.11.2007 по 16.11.2010

Люки замерные, смотровые, лазы

Люки замерные ЛЗ
ЛЗ-80, ЛЗ-150
ТУ 3689-010-03467856-2001
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00353 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-37881 с 17.03.2010 по 17.03.2015
Люк световой
ТУ 3689-018-03467856-2001
Сертификат соответствия РОСС
RU.H004.H00434 с 19.08.2009 по 19.08.2012
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-37881 с 17.03.2010 по 17.03.2015
Люки-лазы ЛЛ-600, ЛЛ-600/900
ЛЛ-600, ЛЛ-600/900

ТУ 3689-019-03467856-2001
Сертификат соответствия РОСС
RU.H004.H00437 с 19.08.2009 по 19.08.2012
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-37881 с 17.03.2010 по 17.03.2015

Пожарно-техническая продукция

Огневые предохранители (огнепреградители) ОП
ОП-50 АА, ОП-100 АА, ОП-150 АА, ОП-200 АА, ОП-250 АА, ОП-350 АА, ОП-500 АА
ТУ 63-РСФСР68-75
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по 02.11.2011
Пламяпреградители ПП
ПП-50 АА, ПП-500 АА
ТУ 112-РСФСР-035-91
Предохранитель огневой жидкостный ПОЖ-80

ТУ 3689-014-03467856-2000
Генераторы пены средней кратности ГПСС
ГПСС-600, ГПСС-2000
ТУ 112-025-85
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34272 с 20.05.2009 по 20.05.2014

Прочее резервуарное оборудование

Кран сифонный КС
КС-50, КС-80
ТУ 3689-012-03467856-2000
Сертификат соответствия РОСС
RU.H004.H00436 с 19.08.2009 по 19.08.2012
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-37881 с 17.03.2010 по 17.03.2015
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по 02.11.2011
Фильтры ФЖУ
ФЖУ 25-1,6, ФЖУ 40-1,6, ФЖУ 80-1,6, ФЖУ 100-1,6, ФЖУ 150-1,6
ТУ 3689-029-03467856-2007
Сертификат соответствия РОСС
RU.MC03.H01440 с 24.04.2008 по 23.04.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-31883 с 25.12.2008 по 25.12.2013
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по 02.11.2011
Патрубки приемо-раздаточные ППР
ППР-80, ППР-100, ППР-150, ППР-200, ППР-250, ППР-300, ППР-350, ППР-400, ППР-500, ППР-600


ТУ 3689-020-03467856-2001

Насосы для перекачки нефтепродуктов

Агрегаты электронасосные НМШ-32, НМШ-80
НМШ 32-10-1-18/6,3-1, НМШ 80-16-1-36/6,3-1

ТУ 112-РСФСР-002-88
Сертификат соответствия № РОСС
RU.HO04.B00505 с 13.08.2008 по 13.08.2011
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34403 с 01.06.2009 по 01.06.2014
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по 02.11.2011
Насос поршневой электроприводной ЭНП-100
ТУ 63 РСФСР 74-77
Сертификат соответствия РОСС
RU.HO04.B00506 с 13.08.2008 по 13.08.2011
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-34403 с 01.06.2009 по 01.06.2014
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по 02.11.2011

Устройства разогрева нефтепродуктов

Комплект блоков электронагревателей резервуарных К3БЭР-12

ТУ 63 РСФСР2-77
Сертификат соответствия РОСС
RU.AB28.H00547 с 10.04.2009 по 09.04.2012
Грелка железнодорожная электрическая ГЖЭ-55
ТУ 3689-028-03467856-2006
Сертификат соответствия РОСС
RU.AB28.H00547 с 10.04.2009 по 09.04.2012

Оборудование для АЗС

Фильтр сливной ФС-80
ТУ 3689-001-03467856-97
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00360 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-37881 с 17.03.2010 по 17.03.2015
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по 02.11.2011
Клапаны приемные КП с сетчатым фильтром
КП-40, КП-80
ТУ 3689-002-03467856-97
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00355 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-37881 с 17.03.2010 по 17.03.2015
Разрешение "ГОСПРОМНАДЗОР" (Беларусь) № 05-535-2008 с 03.11.2008 по 02.11.2011
Предохранитель огневой жидкостный ПОЖ-80

ТУ 3689-014-03467856-2000
Муфта сливная с ниппелем МСМ
ТУ 112 РСФСР 027-90
Сертификат соответствия РОСС
RU.HО04.H00354 с 11.08.2007 по 11.08.2010
Разрешение Ростехнадзора на применение
№ РРС 00-37881 с 17.03.2010 по 17.03.2015


МЕТАЛЛОРУКАВА




Применение:

        Гибкие трубопроводы - рукава из металла - применяются для транспортирования различных жидкостей и газов (нафтил, амил, гелий, гептил НГЖ-4, 7-50С-3, МК-8, МС-20, МК-22, АМГ-10 ВНИИНП, водород, кислород, азот, ксенон и др.) при температурах от -250 до +550 °С и рабочих давлениях от вакуума до 65МПа (650 атм).  Высокая надежность и долговечность изделий позволяют успешно применять их в различных отраслях: атомной, автомобильной, судостроительной, металлургической, станкостроительной, и др. Они находят применение в криогенной технике, паросиловых установках, паровулканизационных прессах, вытесняя менее надежные резиновые рукава.

     Металлорукава сильфонного типа изготавливаются из сварных или цельнотянутых нержавеющих трубных заготовок  методом гидроформовки. Образуемые гидроформовкой гофры располагаются по кольцу. Для защиты гибкой оболочки, а также для предохранения от разрушения при высоком давлении на гибкую оболочку одевается один или два слоя металлической оплетки. Для изготовления сварных труб применяется лента из нержавеющей стали  12Х18Н10T толщиной 0,15; 0,20; 0,25; 0,30мм. На гибкие оболочки надевается металлическая оплетка.

       По необходимости предоставляются данные для выбора конструкции гибких трубопроводов в зависимости от условий их работы в том числе:

-Технические характеристики изделий;

-Типы присоединительной концевой арматуры;

-Расчет минимальной длинны металлорукава,

  в зависимости от допустимых перемещений и радиусов изгиба;

-Типовые схемы монтажа;

-Рекомендации по эксплуатации;

-Примеры обозначений изделий при заказе

  металлорукавов выбранного типа;

 


Металлорукав с арматурой под приварку

Размер, мм

Давление Рраб., МПа (кгс/см2)

Масса, кг

Dy

d

d1

D

S

l

l1

гибкой части

(1 метр)

арматуры (2 конца)

номи-нальный

пред. откл.

20

24,5

28

33,5

1

4

±1

44

4,0 (40)

0,76

0,12

25

29,5

33,5

38,5

0,86

0,13

32

38,8

42,5

49,5

1,5

0,18

40

47

51,5

58,5

10

±2

65

2,1

0,37

50

55,8

61

68,8

1,5

2,4

0,49

70

82

87

96

12

67

2,5 (25)

4,3

0,84

100

111,5

117

128

2

1,6 (16)

5,6

0,93

120,5

130

2,5 (25)

8,1

1,3

125

136,6

142,5

153

1,6 (16)

6,8

1,6

145,5

156

2,5 (25)

9,7

1,6

150

166,6

173,5

184

13

73

1,6 (16)

10,1

2,2

176

186

2,5 (25)

13,5

2,5

200

216,6

226,5

237

16,2

2,8

250

266,7

276,5

287

1,6 (16)

21,3

3,6

Размер, мм

Кол-во отверстий

n

Давление

Рраб.,

МПа (кгс/см2)

Мин. радиус изгиба,

мм

Масса, кг

Dy

d

d1

d2

d3

d4

d5

D

h

l

l1

гибкой части

(1 метр)

арматуры (2 конца)

40

40

60

70

100

51.5

14

130

4

32

127

4

0,6 (6)

200

2,37

2,07

65

75

110

18

145

36

1,6 (16)

2,74

38

2,5 (25)

2,96

50

48

70

80

61

14

140

32

127

0,6 (6)

250

2,76

2,41

125

18

160

36

1,6 (16)

3,31

38

2,5 (25)

3,46

70

74

90

100

130

87

14

34

133

0,6 (6)

4,9

3,3

96

110

145

18

180

38

1,6 (16)

350

4,44

42

8

2,5 (25)

4,67

100

103

126

140

170

117

205

34

137

4

0,6 (6)

500

6,36

6,05

136

150

180

215

40

8

1,6 (16)

7,47

190

120,5

23

230

42

2,5 (25)

8,15

8,3

125

128

161

175

210

142,5

18

245

4,5

42

146

1,6 (16)

625

7

10,13

220

145,5

25

270

44

2,5 (25)

9

11,72

150

157

191

205

240

173,5

23

280

42

152

1,6 (16)

750

8,5

12,25

250

176

25

300

44

2,5 (25)

10,5

13,99

200

204

246

260

295

226,5

23

335

48

150

12

1,6 (16)

1000

13

19,09

310

25

360

50

154

2,5 (25)

23,71

250

250

291

305

335

276,5

18

370

42

140

0,6 (6)

1250

16

23,3

301

315

355

25

405

48

152

1,6 (16)

27,23

Схема применения оборудования







Камышинский опытный завод

 

УСН-150, УСН-175

Нефтеналивное оборудованиеустройство УСН-150, УСН-175 для подогрева и нижнего слива нети

Устройства УСН-150 , УСН-175 предназначены для нижнего слива нефти и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн и представляют собой шарнирный трубопровод с опорным патрубком и присоединительной головкой.

 

Особенности:

·                     Двухрядные шарниры обеспечивают лёгкость перемещения без перекосов при длительной эксплуатации.

·                     Замена уплотняющих манжет не требует разборки шарниров.

·                     Захваты поворачиваются относительно присоединительной головки, что позволяет установить их в любом удобном месте на сливном приборе цистерны.

·                     Шарнирное исполнение захватов и специальная форма уплотнения присоединительной головки обеспечивают надёжное, герметичное присоединение устройства к перекошенному сливному прибору цистерны.

 

Наименование показателя

УСН-150

УСН-150

УСН-175

УСН-175

Исполнение

1

2

1

2

Зона действия, м

4

6

4

6

Диаметр условного прохода, мм

150

150

175

175

Условное давление, МПа (кгс/см2)

0,6 (6)

Расчётная пропускная способность, м3/час, не более
светлых нефтепродуктов
тёмных нефтепродуктов



320
570



320
570



435
780



435
780

Усилие, необходимое для перемещения шарнирных труб, Н (кгс), 
не более

20 (2,0)

Назначенный срок службы, лет, не менее

10

Обслуживающий персонал, чел

1

Габаритные размеры в сложенном положении, мм, не более:
высота
длина
ширина



1090
2300
800



1090
2800
800



1090
2300
800



1090
2800
800

Масса, кг , не более

145

155

165

180

 

УСН-150 П, УСН-175 П

Нефтяные трубыУстройство для подогрева нефтепродуктов

Устройства УСН-150П, УСН-175П предназначены для нижнего слива нефти и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн и представляют собой шарнирный трубопровод, оборудованный подогревающей рубашкой, с опорным патрубком и присоединительной головкой.

 

Особенности:

·                     Горячий продукт в подогревающей рубашке разогревает стенки шарнирных труб, что ускоряет процесс слива вязких нефтепродуктов.

·                     Двухрядные шарниры обеспечивают лёгкость перемещения без перекосов при длительной эксплуатации.

·                     Замена уплотняющих манжет не требует разборки шарниров.

·                     Захваты поворачиваются относительно присоединительной головки, что позволяет установить их в любом удобном месте на сливном приборе цистерны.

·                     Шарнирное исполнение захватов и специальная форма уплотнения присоединительной головки обеспечивают надёжное, герметичное присоединение устройства к перекошенному сливному прибору цистерны.

 

Наименование показателя

УСН-150П

УСН-150П

УСН-175П

УСН-175П

Исполнение

3

4

3

4

Зона действия, м

4

6

4

6

Диаметр условного прохода, мм

150

150

175

175

Условное давление, МПа (кгс/см2)

0,6 (6)

Расчётная пропускная способность, м3/час,
не более
светлых нефтепродуктов
тёмных нефтепродуктов



320
570



320
570



435
780



435
780

Усилие, необходимое для перемещения шарнирных труб, Н (кгс),
не более

20 (2,0)

* Температура продукта в подогревающей рубашке, ºС, не более

125

Давление продукта в подогревающей рубашке, МПа (кгс/см2), не более

0,4(4)

Назначенный срок службы, лет, не менее

10

Обслуживающий персонал, чел

1

Габаритные размеры в сложенном положении, мм, не более:
высота
длина
ширина



1090
2300
800



1090
2800
800



1090
2300
800



1090
2800
800

Масса, кг , не более

190

200

210

220

* продукт-пар для устройств в базовом исполнении или другой разрешённый продукт по согласованию с заказчиком.

 

УСН-175 Г

УСН-175 ГУстройство УСН-175 Г предназначено для нижнего слива нефти и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн, представляет собой шарнирный трубопровод с опорным патрубком и присоединительной головкой, а также оборудовано внутренним напорным трубопроводом и телескопическим гидромонитором с сопловой головкой.

Особенности:

·                     Через внутренний трубопровод и телескопический монитор, установленный в присоединительной головке, в цистерну подаётся под давлением греющий продукт, аналогичный сливаемому, который активно перемешивает и разогревает до жидкого состояния вязкий продукт в цистерне. Разогретый продукт из цистерны через шарнирные трубы сливается в коллектор.

·                     Рукояткой сопловая головка гидромонитора устанавливается в любом необходимом положении внутри цистерны для тщательного удаления нефтепродукта.

·                     Двухрядные шарниры обеспечивают лёгкость перемещения без перекосов при длительной эксплуатации.

·                     Замена уплотняющих манжет не требует разборки шарниров.

·                     Захваты поворачиваются относительно присоединительной головки, что позволяет установить их в любом удобном месте на сливном приборе цистерны.

·                     Независимое исполнение захватов и специальная форма уплотнения присоединительной головки обеспечивают надёжное, герметичное присоединение устройства к перекошенному сливному прибору цистерны.

 

Наименование показателя

УСН-175Г

Зона действия, м

4

Диаметр условного прохода, мм

175

Условное давление, МПа (кгс/см2)

0,6 (6)

Расчётная пропускная способность, м3/час, не более:
светлых нефтепродуктов
тёмных нефтепродуктов


197
354

Усилие, необходимое для перемещения шарнирных труб, Н (кгс), 
не более

50 (5,0)

* Температура подогревающего продукта в гидромониторе, ºС, 
не более

125

Давление подогревающего продукта в напорном трубопроводе гидромонитора, МПа (кгс/см2), не более

1,0 (10)

Расход подогревающего продукта через сопла гидромонитора, м3/ч, 
не более

50

Назначенный срок службы, лет, не менее

10

Обслуживающий персонал, чел

1

Габаритные размеры в сложенном положении, мм, не более:
высота
длина
ширина


1200
2300
800

Масса, кг, не более:

220

* подогревающий продукт - аналогичный сливаемому продукту.

 

УСН-175 ГП

Модернизированная сопловая головкаУстройство УСН-175ГП предназначено для нижнего слива нефти и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн, представляет собой шарнирный трубопровод с подогревающей рубашкой, опорным патрубком и присоединительной головкой, а также оборудовано внутренним напорным трубопроводом и телескопическим гидромонитором с сопловой головкой.

 

Особенности:

·                     Через внутренний трубопровод и телескопический монитор, установленный в присоединительной головке, в цистерну подаётся под давлением греющий продукт, аналогичный сливаемому, который активно перемешивает и разогревает до жидкого состояния вязкий продукт в цистерне. Разогретый продукт из цистерны через шарнирные трубы сливается в коллектор.

·                     Рукояткой сопловая головка гидромонитора устанавливается в любом необходимом положении внутри цистерны для тщательного удаления нефтепродукта.

·                     Горячий продукт в подогревающей рубашке разогревает стенки шарнирных труб, что ускоряет процесс слива вязких нефтепродуктов.

·                     Двухрядные шарниры обеспечивают лёгкость перемещения без перекосов при длительной эксплуатации.

·                     Замена уплотняющих манжет не требует разборки шарниров.

·                     Захваты поворачиваются относительно присоединительной головки, что позволяет установить их в любом удобном месте на сливном приборе цистерны.

·                     Независимое исполнение захватов и специальная форма уплотнения присоединительной головки обеспечивают надёжное, герметичное присоединение устройства к перекошенному сливному прибору цистерны.

 

Наименование показателя

УСН-175ГП

Зона действия, м

4

Диаметр условного прохода, мм

175

Условное давление, МПа (кгс/см2)

0,6 (6)

Расчётная пропускная способность, м3/час, не более:
светлых нефтепродуктов
тёмных нефтепродуктов


197
354

Усилие, необходимое для перемещения шарнирных труб, Н (кгс),
не более

50 (5,0)

*Температура продукта в подогревающей рубашке, ºС, не более

125

Давление продукта в подогревающей рубашке, МПа (кгс/см2), не более

0,4(4)

**Температура подогревающего продукта в гидромониторе, ºС,
не более

125

Давление подогревающего продукта в напорном трубопроводе гидромонитора, МПа (кгс/см2), не более

1,0(10)

Расход подогревающего продукта через сопла гидромонитора, м3/ч,
не более

50

Назначенный срок службы, лет, не менее

10

Обслуживающий персонал, чел

1

Габаритные размеры в сложенном положении, мм, не более:
высота
длина
ширина


1200
2300
800

Масса, кг, не более:

270

* продукт - пар для устройств в базовом исполнении или другой разрешённый продукт по согласованию с заказчиком.

** подогревающий продукт - аналогичный сливаемому продукту.

 

УСТРОЙСТВО УСН 175ГП-263

С ДИАМЕТРОМ УСЛОВНОГО ПРОХОДА 200ММ

New!

УСН 175ГП-263

Устройство УСН 175ГП-263 предназначено для нижнего слива нефти и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн, представляет собой шарнирный трубопровод с подогревающей рубашкой, опорным патрубком и присоединительной головкой, а также оборудовано внутренним напорным трубопроводом и телескопическим гидромонитором с сопловой головкой.

 

 

Особенности:

·                     Через внутренний трубопровод и телескопический монитор, установленный в присоединительной головке, в цистерну подаётся под давлением греющий продукт, аналогичный сливаемому, который активно перемешивает и разогревает до жидкого состояния вязкий продукт в цистерне. Разогретый продукт из цистерны через шарнирные трубы сливается в коллектор.

·                     Рукояткой сопловая головка гидромонитора устанавливается в любом необходимом положении внутри цистерны для тщательного удаления нефтепродукта.

·                     Горячий продукт в подогревающей рубашке разогревает стенки шарнирных труб, что ускоряет процесс слива вязких нефтепродуктов.

·                     Многорядные шарниры обеспечивают лёгкость перемещения без перекосов при длительной эксплуатации.

·                     Замена уплотняющих манжет не требует разборки шарниров.

·                     Захваты поворачиваются относительно присоединительной головки, что позволяет установить их в любом удобном месте на сливном приборе цистерны.

·                     Независимое исполнение захватов и специальная форма уплотнения присоединительной головки обеспечивают надёжное, герметичное присоединение устройства к перекошенному сливному прибору цистерны.

 

Наименование показателя

УСН 175ГП-263

Зона действия, м

6

Диаметр условного прохода, мм

200

Условное давление, МПа (кгс/см2)

0,6 (6)

Расчётная пропускная способность, м3/час, не более:
светлых нефтепродуктов
тёмных нефтепродуктов


435
780

Усилие, необходимое для перемещения шарнирных труб, Н (кгс),
не более

50 (5,0)

*Температура продукта в подогревающей рубашке, ºС, не более

125

Давление продукта в подогревающей рубашке, МПа (кгс/см2), не более

0,4 (4)

**Температура подогревающего продукта в гидромониторе, ºС,
не более

125

Давление подогревающего продукта в напорном трубопроводе гидромонитора, МПа (кгс/см2), не более

1,0 (10)

Расход подогревающего продукта через сопла гидромонитора, м3/ч,
не более

50

Назначенный срок службы, лет, не менее

10

Обслуживающий персонал, чел

1

Габаритные размеры в сложенном положении, мм, не более:
высота
длина
ширина


1300
2800
750

Масса, кг, не более:

285

* продукт - пар для устройств в базовом исполнении или другой разрешённый продукт по согласованию с заказчиком.

** подогревающий продукт - аналогичный сливаемому продукту.

 

УНЖ6 - 100АС-02


Устройство для подогрева нефтепродуктовУстройство УНЖ 6-100АС-02, предназначено для герметизированного верхнего налива нефти и нефтепродуктов в железнодорожные цистерны с отводом паров из зоны налива.

 

 

 

 

Особенности:

·                     Отвод паров производится через отдельный герметичный шарнирный трубопровод, не требующий замены в течение срока службы устройства.

·                     Герметизирующая крышка:—  универсальная, адаптирована ко всем типам ж/д цистерн для перевозки нефти и нефтепродуктов;—  поворачивается вокруг наливной трубы на 360° ,что позволяет устанавливать датчик уровня в любом удобном для эксплуатации месте горловины;—  отклоняется от горизонтальной плоскости для обеспечения герметизации перекошенных горловин.

·                     Механизм прижатия расположен на устройстве и обеспечивает прижатие герметизирующей крышки к горловине цистерны как в начале налива так и в процессе просадки цистерны под действием налитого в неё продукта.

·                     Система автоматического прекращения налива:—  автономная — не требует для работы дополнительных источников энергии;—  при достижении продуктом в цистерне уровня, заданного датчиком, автоматически закрывает заслонку — прекращает налив и исключает перелив;—  обеспечивает закрытие заслонки в режиме «медленно-быстро-медленно», что исключает гидроудар;—  датчик уровня фиксируется зажимом на крышке в любом необходимом положении по высоте для установки предельного уровня налива в цистернах различных типов;—  при необходимости в любой момент позволяет прекратить налив вручную- рукояткой заслонки или втулкой датчика уровня, выступающей над герметизирующей крышкой;

·                     Двухрядные шарниры:—  обеспечивают лёгкое перемещение устройства без перекосов при длительной эксплуатации;—  замена уплотняющих манжет не требует разборки шарниров.

·                     В любом положении устройства грузы противовеса находятся вне эстакады.

 

Наименование показателя

УНЖ 6-100АС-02

Диаметр условного прохода, мм:

100

Рабочее давление, МПа (кг/см2), не более:

1,0 (10)

Расчётная пропускная способность, м3/час

150

Зона обслуживания, м

6

Усилие при управлении устройством в пределах рабочей зоны, Н (кгс), не более:

50(5)

Время приведения устройства в рабочее положение, мин, не более:

4,0

Назначенный срок службы, лет

10

Обслуживающий персонал, чел

1

Габаритные размеры в сложенном положении, мм, не более:
высота
длина
ширина


2800
2800
700

Масса, кг, не более:

350

 

УНЖ

УНЖ6-100С

УНЖ6-100С

Устройство УНЖ6-100С предназначено для верхнего слива нефти и нефтепродуктов из ж/д цистерн, в том числе с неисправными сливными приборами.

Особенности:

Удлинённая сливная труба достаёт до дна цистерн различных типов, что обеспечит максимальное удаление продукта.

Ручная заслонка при необходимости позволяет в любой момент прекратить слив.

Двухрядные шарниры обеспечивают лёгкое перемещение устройства без перекосов при длительной эксплуатации.

 

УНЖ6-100АС-01

УНЖ6-100АС-01

Устройства УНЖ6-100АС-01, УНЖ6-100АС-07 предназначены для верхнего налива нефти и нефтепродуктов в ж/д цистерны.

Особенности:

Система автоматического прекращения налива:
—  автономная — не требует для работы дополнительных источников энергии;
—  при достижении продуктом в цистерне уровня, заданного датчиком, автоматически закрывает заслонку — прекращает налив и исключает перелив;
—  обеспечивает закрытие заслонки в режиме «медленно-быстро-медленно», что исключает гидроудар;
—  датчик уровня фиксируется зажимом на устройстве в любом необходимом положении по высоте для установки предельного уровня налива в цистернах различных типов;
—  при необходимости в любой момент позволяет прекратить налив вручную- рукояткой заслонки или втулкой в верхней части датчика уровня.

-         Двухрядные шарниры обеспечивают лёгкое перемещение устройства без перекосов при длительной эксплуатации.

-         Устройство УНЖ6-100АС-07 оборудовано телескопической наливной трубой, что дополнительно позволяет применять его на эстокадах, конструкция которых ограничивает подъём наливного устройства по высоте.

УНЖ6-100АС-07

УНЖ6-100АС-07

 

 

Характеристики

УНЖ6-100С

УНЖ6-100АС-01

УНЖ6-100АС-07

Диаметр условного прохода, мм:

100

100

100

Рабочее давление, МПа (кг/см2), не более:

1,0 (10)

1,0 (10)

1,0 (10)

Расчётная пропускная способность, м3/час

150

150

150

Зона обслуживания, м

6

6

6

Усилие при управлении устройством в пределах рабочей зоны, Н (кгс), не более:

50 (5)

50 (5)

50 (5)

Назначенный срок службы, лет

10

10

10

Обслуживающий персонал, чел

1

1

1

Габаритные размеры в сложенном положении, мм, не более:
высота
длина
ширина



3950
3700
600



3700
3700
600



2170
3380
600

Масса, кг, не более:

180

260

220

 

АСН-100А

устройство АСН-100А для верхнего налива нефти и нефтепродуктов во все виды автоцистерн.

Устройство АСН-100А предназначено для верхнего налива нефти и нефтепродуктов в автомобильные цистерны.

 

Особенности:
Система автоматического прекращения налива:—  автономная — не требует для работы дополнительных источников энергии;—  при достижении продуктом в цистерне уровня, заданного датчиком, автоматически закрывает заслонку — прекращает налив и исключает перелив;—  обеспечивает закрытие заслонки в режиме «медленно-быстро-медленно», что исключает гидроудар;—  датчик уровня фиксируется зажимом на устройстве в любом необходимом положении по высоте для установки предельного уровня налива в цистернах различных типов;—  при необходимости в любой момент позволяет прекратить налив вручную- рукояткой заслонки или втулкой в верхней части датчика уровня.
Двухрядные шарниры обеспечивают лёгкое перемещение устройства без перекосов при длительной эксплуатации.

·  Ручная заслонка позволяет контролировать налив непосредственно с автоцистерны.

 

Наименование показателя

АСН-100А

Диаметр условного прохода, мм

100

Зона обслуживания, м

6

Рабочее давление, МПа (кгс/см2), не более

1,0 (10)

Расчётная пропускная способность, м3/час, не более

150

Усилие при управлении устройством в пределах

рабочей зоны, Н (кгс), не более

50 (5,0)

Назначенный срок службы, лет, не менее

10

Обслуживающий персонал, чел

1

Габаритные размеры в сложенном положении, мм, не более:
высота
длина
ширина


4380
3100
800

Масса, кг, не более:

255

 

 

АСН-80-02

 

Устройство АСН-80-02.

Устройство АСН-80-02 предназначено для герметизированного верхнего налива нефти и нефтепродуктов в автомобильные цистерны с отводом паров из зоны налива.

 

Особенности:

·     Отвод паров производится через отдельный герметичный шарнирный трубопровод, не требующий замены в течение срока службы устройства.

·           Герметизирующая крышка:– универсальная, адаптирована ко всем типам автомобильных цистерн с диаметром горловины от 200 до 300 мм;– поворачивается вокруг наливной трубы на 360°, что позволяет устанавливать датчик уровня в любом удобном для эксплуатации месте горловины;– отклоняется от горизонтальной плоскости для обеспечения герметизации перекошенных горловин.

·                     Механизм прижатия расположен на устройстве и обеспечивает прижатие герметизирующей крышки к горловине цистерны как в начале налива, так и в процессе просадки цистерны под действием налитого в неё продукта.

·                     Датчик уровня:– обеспечивает установку уровня срабатывания от 150 до 400÷600 мм от горловины цистерны– число возможных отслеживаемых уровней от 1 до 4-х.

·                     Электромагнитный клапан:– обеспечивает дистанционное прекращение налива– имеет два проходных сечения для обеспечения режимов налива «медленно-быстро» по требованию ГОСТ 28955.

·                     Двухрядные шарниры:– обеспечивают лёгкое перемещение устройства без перекосов при длительной эксплуатации;– не требуют полной разборки при замене уплотняющих манжет.

 

Наименование показателя

АСН-80-02

Диаметр условного прохода, мм

80

Рабочее давление, МПа (кгс/см2), не более

1,0 (10)

Расчётная пропускная способность, м3/час, не более

130

Зона обслуживания, м

±3,8

Усилие поворота рукоятки заслонки, Н (кгс), не более:

80 (8)

Усилие при управлении устройством в пределах рабочей зоны, Н (кгс), не более:

50 (5)

Время приведения устройства в рабочее положение, мин, не более:

4,0

Присоединительные размеры фланцев продуктопровода и газоотвода

ГОСТ 12820

Точность налива по установленному уровню, мм

±2

Категория взрывозащищённости

2ExdiIIBT4

Напряжение питания электромагнитного клапана, В
– частота, Гц

220 (+10%÷15%)
50?1

Средняя потребляемая мощность устройства, Вт, не более

25

Назначенный ресурс циклов

5000

Назначенный срок службы, лет

10

Габаритные размеры в сложенном положении, мм, не более:
высота
длина
ширина


1700
2760
450

Масса, кг, не более:

145

Обслуживающий персонал, чел

1

 

СДК-01

Комплекс для перекачки нефтепродуктов СДК-100 для подогрева и нижнего слива нети

Счётно-дозирующий комплекс СДК-01 предназначен для измерения объёма и коммерческого отпуска заданной дозы нефтепродуктов при перекачке, сливе, наливе. В состав комплекса входят: электронасосный агрегат, фильтр, счётчик, устройство заземления автоцистерн, клапан электромагнитный регулирующий двухкаскадный, датчик уровня, кнопка пуск-стоп, шкаф управления, пульт дистанционного управления. Дополнительное оснащение: обратный клапан, устройство верхнего налива нефтепродуктов в автоцистерны АСН-100 А.

 

Особенности:

·                     Отпуск первых и последних 100 литров производится в режиме малого расхода.

·                     Налив автоматически прекращается при отпуске заданной дозы или при достижении предельного уровня продукта в цистерне.

 

Наименование параметра

СДК-01

Диаметр условного прохода, мм

100

Рабочее давление, МПа, не более

1,0

Диапазон расходов, м3/час

18…100

Диапазон изменений вязкости, мм2 (сСт)

0,55÷60

Минимальный объём жидкости при измерении, л

200

Пределы допускаемой относительной

погрешности измерений, объёма, %

± 0,15

Дискретность измерений, л, не более

1,0

Верхний предел разового учёта пульта дистанционного управления, л

99 999

Верхний предел суммарного учёта счётчика жидкости, л

99 999 999

Температура окружающего воздуха:
для счётно-дозирующего устройства, ºС;
для аппаратуры дистанционного управления, ºС


-40 … +50
+10 … +35

Электропитание:
—  напряжение, В
—  частота, Гц


380(+10%÷-15%)
50±1

Потребляемая мощность, кВА

11

Категория взрывозащищённости

2ЕхdiIIВТ4

Назначенный срок службы, лет

10

Габаритные размеры, мм

1650х535х1254

Масса, кг

330

устройство СР-250 для слива (налива) нефти и нефтепродуктов во все виды автоцистерн.

 СР-250

Устройства типа СР-250 (стендеры) предназначены для налива и слива нефти и нефтепродуктов в морские и речные суда-танкеры.

Особенности:

·                     Многорядные шарниры обеспечивают лёгкость перемещения подвижных элементов стендера при длительной эксплуатации.

·                     Идеальная балансировка и малый вес стендера позволяют управлять им вручную одним человеком без дополнительной механизации.

·                     Наружные обоймы шарниров связаны между собой кронштейном, что позволяет производить замену уплотнительных манжет без демонтажа стендера и без разборки шарниров.

     Захваты поворачиваются вокруг оси присоединительной головки на 360º, что позволяет установить их в любом удобном месте на приёмном фланце танкера.

 

Наименование показателя

СР-250

Диаметр условного прохода, мм

250

Условное давление, МПа (кгс/см2), не более

1,6 (16)

Расчётная пропускная способность при скорости перекачки продукта 9 м/с, м3/час, не менее

1600

Радиус действия/зона действия, м:
СР- 250- 01
СР- 250- 02 
СР- 250- 03


8,5/16
12/23
15/29

Усилие, необходимое для перемещения шарнирных труб,
Н (кгс), не более

250 (25)

Назначенный срок службы, лет, не менее

10

Масса стендера, кг, не более:
СР- 250- 01
СР- 250- 02
СР- 250- 03


3100
4000
4800

Габаритные размеры в сложенном положении, мм, не более
длина/ ширина/ высота
СР- 250- 01
СР- 250- 02
СР- 250- 03



2400/1300/9000
3000/1300/13000
3000/1300/17000

 



Устройство налива и слива углеводородного сжиженного газа автомобильных и железнодорожных цистерн УНСГ-32


Устройство предназначено для перемещения сжиженных углеводородных топливных газов от железнодорожных и автомобильных цистерн в емкости парка хранения газонаполнительных станций и обратно. Устройство присоединяется к фланцам трубопровода, располагающимся на сливной (наливной) эстакаде газонаполнительной станции и к расходным вентилям железнодорожной или автомобильной цистерны. Устройство изготавливается из металлических рукавов, представляющих собой тонкостенные, металлические, гибкие, гофрированные, герметичные трубопроводы в металлической сетчатой оплетке и снабжены присоединительной арматурой. Арматура присоединяется к рукаву сваркой в инертных газах или с помощью резьбового соединения.

Достоинства УНСГ:
- наличие запорного устройства (шаровой кран) исключает потери СУГ при сливе – наливе автомобильных и железнодорожных цистерн; - струбцина винтовая обеспечивает быстрое и надежное присоединение к расходным вентилям ж/д и авто цистерн; - гибкий металлорукав обеспечивает удобство обслуживания оператором в процессе эксплуатации, позволяет эксплуатировать устройство не менее 7,5 лет; - периодичность испытаний один раз в год; - срок окупаемости порядка 200-250 циклов слива-налива ж/д и авто цистерн; - универсальный захват обеспечивает наибольшую безопасность эксплуатации; - позволяет не применять скоростные клапана на трубопроводах паровой фазы (ДБН В.2.5-20-2001;п.п.8.39;8.64)

Основные параметры и размеры устройства указаны в таблице.

Наименование параметра и размера

Единицы измерения

Норма

Железнодор.

Автомоб.

Производительность при разности давления 0,4 МПа, не менее

л/ч

18000

5000

Рабочее давление перемещаемого газа, не более

МПа

2,0

2,0

Условный проход, не менее

мм

32

32

Габаритные размеры, не более

Длина

мм

3600-6000

3400-6000

Ширина

мм

800

400

В рабочем положении:

Длина

мм

2600-4200

2600-5200

Ширина

мм

950

600

Высота

мм

1900

600-1500

Масса, не более

кг

70

30

Тип прижима для присоединения устройства к вентилям цистерны

Струбцина винтовая

Гайка накидная М60х4

Способ перемещения газов

Средствами газонаполнительных станций

Устройство рекомендуемое применять на терминалах для сливо-наливных операциях СУГ с железнодорожных цистерн.



Наименование параметра и размера

Единицы измерения

Норма

Железнодор.

Производительность при разности давления 0,4 МПа, не менее

л/ч

25000

Рабочее давление перемещаемого газа, не более

МПа

2,0

Условный проход, не менее

мм

32

Габаритные размеры, не более

Длина

мм

3300

Ширина

мм

2300

В рабочем положении:

Длина

мм

3300

Ширина

мм

1800

Высота

мм

1900

Масса, не более

кг

90

Тип прижима для присоединения устройства к вентилям цистерны

Струбцина винтовая

Способ перемещения газов

Средствами терминалов


Устройство налива и слива углеводородного сжиженного газа для железнодорожных цистерн.
ТУ У 45.6-1833500213-001:2006

Устройство налива и слива углеводородного сжиженного газа для автомобильных цистерн.
ТУ У 45.6-1833500213-001:2006

ДЛЯ СОКРАЩЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОТЕРЬ ПРИ СЛИВО-НАЛИВЕ СЖИЖЕНОГО ГАЗА

         Устройство налива слива углеводородного сжиженного газа для автомобильных и железнодорожных цистерн (далее Устройство) позволяет снизить потери сжиженного газа в Вашем парке при сливо-наливных операциях. Наше предприятие является разработчиком конструкторской документации и держателем ТУ У 45.6-1833500213-001:2006 «Устройства налива и слива углеводородного сжиженного газа для автомобильных и железнодорожных цистерн».
   Устройство ЗАПАТЕНТОВАНО. Комитетом Госгорпромнадзор Украины выдано разрешение №002.07.12-51.90.0 от 26.04.2007г. на эксплуатацию Устройства в области систем газоснабжения сжиженным газом. Устройство прошло сертификацию в Государственной системе сертификации УкрСЕПРО и выдан «Сертификат соответствия» №UA1.048.0007713-09 от 13.02.2009г.
        НоуХау:
- На сливо-наливных рукавах установлены шаровые краны (рис. поз.2), которые снижают потери СУГ в процессе эксплуатации и через 200-250 циклов затраты на установку Устройства окупаются;
- Применение гибкого металлического рукава (рис. поз. 3) (гофрированный трубопровод заключенный в одну или две металлические гибкие оплетки) позволяют эксплуатировать Устройство не менее 7,5 лет и производить освидетельствование 1 раз в год;
- Универсальная струбцина (рис. поз.1) позволяет подготовить и подключить ж/д цистерну к сливу-наливу одним оператором в течении 3-х минут;
- Комплектация Устройства рассчитана на рабочее давление 2,0 МПа; - специальное покрытие струбцины, протекторной пружины (рис. поз. 4), отвода (рис. поз. 5) и накидной гайки (рис. поз. 6) обеспечивает искробезопасность устройства;
- Позволяет не применять скоростные клапана на трубопроводах паровой фазы (ДБН В.2.5-20-2001;п.п.8.39;8.64). Специалисты нашего предприятия произведут привязку присоединительных размеров и наладку Устройства к существующей эстакаде, с учетом Ваших пожеланий. Пример записи обозначения Устройства при заказе: УНСГ ЖДЦ-32, L=3,0 – устройство налива слива углеводородного сжиженного газа для ж/д цистерн L=3,0 м; УНСГ АЦ - 32, L=6,0 - устройство налива слива углеводородного сжиженного газа для автоцистернL=6,0 м. Срок поставки – 35-45 дней с момента предоплаты, с правом досрочной поставки.

НАВЕРХ


 
 
ООО НПП “Промтехсинтез” ©. 2010.